一、總則
1、 為了指導貨架通用安裝及驗收，確保質量和安全，制定本規(guī)范。
2、 安裝施工應嚴格按圖施工。當施工時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場和設計圖紙有不符之處，應及時提出，經雙方批準變更后方可施工。
3、 安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不低于安裝要求的精度等級。
4、 貨架安裝前的隱蔽工程應在工程隱蔽前進行檢驗，合格后方可繼續(xù)施工。
5、 安裝中應進行必要的自檢，并作相應的記錄。
6、 貨架安裝施工，除應按本規(guī)范執(zhí)行外，還應符合國家(行業(yè))現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。
二、施工準備
2.1施工條件
● 安裝施工前，應核對圖紙，檢查現(xiàn)場和圖紙情況是否有出入;
● 對立體庫、特殊的或復雜的安裝應事先編制施工方案，并備案留底;
● 通往安裝現(xiàn)場的道路必須暢通;
● 現(xiàn)場能提供永久或臨時性的照明設備;
● 現(xiàn)場能提供永久或臨時性的電力供應;
● 現(xiàn)場安全(如不與治安條件沖突等);
● 與其它項目工程隊伍不存在作業(yè)沖突;
● 安裝施工前，現(xiàn)場屋面及內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎地坪、溝道應已完工，其混凝土強度應不低于設計強度的75%;
● 安裝施工地點及附近的雜物、垃圾等，應清除干凈;
2.2收件檢查和保管
● 開包或開箱前，應對照發(fā)運清單進行檢查，并做相應記錄。如發(fā)現(xiàn)散包、缺件、嚴重損壞時應及時反映，對散包、損壞、表面嚴重磨損的構件就地拍照，圖像資料及時存檔，并與供貨商聯(lián)系。
● 構件、機械和工具均應妥善保管，不得使其變形、損壞、錯亂或丟失。
2.3.埋件(預置坑)檢查
預埋件(預置坑)的布置、幾何尺寸和質量要求，應該符合圖紙規(guī)定。布置后或安裝前應對預埋件(預置坑)進行復檢。
三、 組裝、放線
1、 組裝時應該對構件逐一進行校正，對組件進行尺寸核對，設立放線依據(jù)。
2、 應按平面圖和有關建筑物的軸線、邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。
3、 當測量直線度、平行度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應符合下列要求：
1) 宜選用直徑為0.35-0.5mm的整根鋼絲;
2) 兩端應用滑輪支撐在同一標高面上;
3) 重錘質量的選擇，應根據(jù)重錘產生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產生的水平拉力應按以下公式計算：
P=756.168dm2
公式中 P = 水平拉力(N)
d = 鋼絲直徑(mm)
裝設地腳螺栓應符合下列要求：
1、 膨脹螺栓的中心線應按圖放線
2、 裝設膨脹螺栓的鉆孔應防止與基礎中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相干涉;不得采用預留孔。
3、 裝設膨脹螺栓的基礎混凝土強度不得小于10Mpa
4、 地坪裂縫部位不得使用膨脹螺栓
5、 膨脹螺栓鉆孔的直徑和深度應符合下表的規(guī)定，鉆孔深度可超過規(guī)定值5-10mm;成孔后應對孔徑和深度及時進行檢查。膨脹螺栓露出部分應盡量垂直
五、 貨架安裝
1、 豎立框架可根據(jù)框架高度、重量采用人工(滑輪等)、機械(車吊)等方式，同時配備一定數(shù)量的橫梁，構成穩(wěn)定結構。
2、 將頭數(shù)排數(shù)列豎起后，則按圖進行方位、尺寸復核，并進行標高、垂直、水平等初步調整，如有其他附件的則逐一配套安裝，使各項數(shù)據(jù)達到標準，然后依排逐列安裝。
3、 使用墊板調平時，應符合下列規(guī)定：
● 每一墊板組宜減少墊板塊數(shù)，不宜超過5塊、放置時厚的放在下面，薄的放在中間。
● 每一墊板組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。
● 調平后，每組墊板均應壓緊。
4、 安裝橫梁時必須兩頭均扣入到位，同時插入安全銷。倉庫貨架｜貨架閣樓｜馳恒迪倉儲
六、 安裝時現(xiàn)場加工
安裝時如遇圖紙要求現(xiàn)場焊接或鉆配等加工，應根據(jù)有關技術標準進行操作加工。
七、 調 整
1、 應對貨架總體進行水平、垂直調整直至符合標準。
2、 對合同有要求的應做橫梁承重試驗，測試橫梁下?lián)隙取?/span>
3、 對有堆垛機安裝項目的應做對位試車。
4、 對構件表面小面積的漏涂、剝落、磨損應補涂。
5、 所有緊固件均應擰緊，螺栓應露出螺母2-4個螺距;沉頭螺釘緊固后，沉頭應埋進構件內，不得外露。
八、 驗 收
1、 安裝工程竣工后，應按合同指定的標準進行驗收。
2、 驗收時，應具備下列資料：
● 總圖或按實際完工注明修改的總圖;
● 設計修改的有關資料;
● 自檢測試記錄;
3、 應與施工方辦理驗收手續(xù)。
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